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输煤系统细碎机的电机及软启动改造

  原厂细碎机的驱动问题

  某输煤系统使用两台细碎机,一台185KW、一台160KW的异步电动机共同驱动,使用自藕降压器降压启动。在使用过程中发现,起动时要产生一般为额定电流的4~7倍的冲击电流,同时由于起动电应力较大,经常烧毁接触器触点及自藕变压器等,使负载细碎设备的使用寿命降低,生产成本相应较增加。

  对细碎机的驱动改造

  在这种情况下细碎机的破碎粒度并没有达到生产的要求,究决定对细碎机的电机进行改造。改造完成后的细碎机由原来的两台电机驱动(185KW+160KW)改为一台280KW驱动。

  改造降压启动为软启动器启动

  280KW驱动,原配的启动设施远远满足不了启动要求。经多次现场查看、计算,决定在改造细碎机的同时,将原来的自藕降压器降压启动改为软启动器启动。为此,我公司决定在细碎机改造中引用智能型软起动器,以达到节能、安全运行的目的。

  细碎机软启动器启动的改造过程

  首先对现有的降压启动系统进行核实,并与细碎机改造后在不改变启动方式的情况下,进行了元器件的对比(见下表)。

  经过比较发现,如果不改变启动方式,需要更换全部的元器件、电缆及柜体,并且更换后的元器件体积较大,有的元器件还没有现货,需特殊加工。这样给以后的细碎机维修、维护工作带来了一定的制约。如果采用软启动器启动,只需增加软启动控制柜一面,将现有的隔离刀开关更换即可,电缆及断路器等元件不动,这样可节省电气部分改造一半的投资。MCC(Motor Control Center)控制柜,既电动机控制中心。细碎机使用的软起动控制柜由以下几部分组成:

  (1)输入端断路器。

  (2)软起动器。

  (3)软起动器旁路接触器(将软起动器的晶闸管两侧安装上旁路接触器触头,其优点是,软起动结束,旁路接触器闭合,使软起动器退出运行,直至细碎机停车时,再次投入,这样即延长了软起动器的寿命,又使电网避免了谐波污染,还可减少软起动器中的晶闸管发热损耗)。

  (4)上侧控制电路:后台可实现电压、电流显示和故障、运行、工作状态等信号显示。

  将软起动控制柜通过与后台连接,以实现集中控制功能,方便了细碎机的操作及使用中的维护,安全性大大提高。

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